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真空气氛炉的温控仪优化

时间:2020-07-28 15:01 点击次数:
 

真空气氛炉的温控仪优化
传统的真空气氛炉采用硅碳棒加热,工作温度高为1350℃,缺陷是运用寿命短,存在老化问题,一坏一换,劳动强度大;另外,两侧加热元件散布平均,炉门、炉尾温度明显偏低,招致烧结制品的分歧性较差。优化计划中,发热体采用硅钼棒,正常工作温度为1450℃,满足高性能磁芯烧结的温度请求。运用寿命可达1年左右,不存在老化问题。加热元件装置在炉尾,三面加热。同时,热电偶由炉门前移,保证炉膛内温度平均度到达±5℃。
 

传统的氛围炉温度控制器只能设定温度~时间的曲线,关于一定的电阻负荷的阻值,只需设定恰当的PID(比例、微分、积分)值,就能够得到设定的温度曲线。优化设计的元件为硅钼棒,其阻值随温度变化。特别是硅钼棒的耐寒性极低。在初始温度升高时,即便调压器触发了一个十分小的晶闸管导通角,负载上反射的电流可能会十分大,以致于快熔断器或晶闸管会烧毁。传统的做法是在调压器上装置一个10k电位计,限制温度控制器发送给调压器的规范信号,以减少负载上的电流。但随着温度的升高,硅钼棒的阻值疾速增大,这就需求手动增加10k电位计的输出。只要当硅钼棒的阻值变化不大时,才干将10k电位器调大,以保证设定的温度曲线,从而不到达自动温升的目的。

在氛围炉温度控制器的优化计划中,温度控制器能够经过程序自动限制发送给调压器的规范信号。每个程序段增加一个限制(F)参数,以保证全自动加热。当然,理想的温度控制办法是从头到尾限制大电流值,这就请求采用闭环控制,需求增加硬件,比拟繁琐。

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